SmCo magneter

SmCo magneter er anden generation af sjældne jordarters  permanente magneter , er en høj kapacitet permanent magnet fremstillet af Sm, Co, Fe og andre spor metalelementer. Udover en max arbejdstemperatur på 300 ℃, det har fremragende bestandighed mod korrosion og oxidation. Derfor kan det bruges i aeronautiske og rumfartsindustrien aomng andre.

Fremstiller  SmCo5  og  Sm2Co17  magneter i forskellige former. Mange klienter kræver kvaliteter YXG28, YXG30, YXG32, SmCo28, SmCo30, SmCo32, etc.

Maskin- og tolerancer

Vi opnår dimensionel størrelse og tolerance ved at skære eller slibe med super slibemidler. Samarium Cobalt (SmCo) kan ikke formalet med konventionel boring, drejning eller fræsning processer, og skal bearbejdes, før de er magnetiseret. Derudover er store eller komplekse samlinger normalt magnetiseret før samling. Standard tolerancer for samarium kobolt magneter er +/-. 005” for jorden dimensioner. Vi lagerfører SmCo magneter i blok, ring og skive form i en række forskellige størrelser og kvaliteter, og vi er fuldt udstyret til at producere den størrelse og tolerance, som du har brug for.

1: 5 legeringsmateriale

1: 5 tilbyder 16 MGOe (energiprodukt) til 22 MGOe og består af ca. 50% samarium og 50% kobolt. 1: 5-serien har en maksimal anbefalede driftstemperatur på 250 ° C. SmCo 1: 5 magneter kræver lavere feltstyrker end 2:17 materialer til magnetisere. I nogle tilfælde kan 01:15 materiale magnetiseres med flere poler, forudsat at en magnetiserende armatur er tilgængelig.

02:17 legeringsmateriale

02:17 tilbyder 24 MGOe til 32 MGOe og er sammensat af ca. 25% samarium, 5% kobber, 18% jern, 2% hafnium eller zirconium, idet resten er kobolt. Den 02:17 serie har en maksimal driftstemperatur på 350 ° C. Særlige kvaliteter af 02:17 er tilgængelige som kan fungere til endnu højere temperaturer. SmCo 02:17 kræver ekstremt høje magnetiserende felter, og flere pole magnetisering er ikke mulig.

Åbn og downloade  tekniske data SmCo magneter

• Grundlag Magnetisk Ejendom
• Funktioner
• Produktions proces
• Vigtigste farer
• fælles Anvendelse
• SmCo magneter VS Sintrede neodym magneter

Grundlag Magnetisk Ejendom: 
Maksimal arbejdstemperatur: 250-350 ° C
Maximum Energy Produkt: (Bhmax) (15-35 MGOe) 
højeste driftstemperatur: (Temp.Tw) 250-350 
Induktion tvangsmiddel: (HCB) 4-12 (Koe ) 
restmagnetisme: Br 0,8-1,2 (T) 
Reversibel temperaturkoefficient for restmagnetisme (Br) -0,04 - -0,01

Funktioner: 
1. Fremragende Coercity 
2. Dejlig temperatur Stabilitet 
3. På grund af prisfølsomhed kobolt, dens pris er dyrt og let at svinge

Produktionsprocessen af samarium Cobalt Permanent Magnet: 
Pulver proces → trykker → Sintring → Magnetic egenskabstest → skærende → færdige produkter
SmCo materialer er almindeligt forarbejdes under un-magnetiseret omstændigheder med diamant male hjul og våd finslibning, som er nødvendig. På grund af lav temperatur tænding må samariumcobalt- ikke være tørre helt. Bare en lille gnist eller statisk elektricitet i produktionen kan let udløse en brand, med ekstremt høje temperaturer, som er svært at kontrollere. 

Vigtigste farer: 
samarium kobolt magneter er skør. Vær venlig at beskytte dine øjne, fingre og krop, når der beskæftiger sig med dem. 

Common applications

• Højtydende motorer
• Magnetiske koblinger
• Magnetiske separatorer

SmCo magneter VS Sintrede neodym magneter
Forskellene mellem SmCo magneter og sintrede NdFeB magneter omfatter hovedsagelig følgende punkter:
1. Magnetisk kraft
Neodym permanent magnet    er mere kraftfuld end SmCo magnet i magnetisk kraft.
(BH) max af sintret NdFeB er op til 53MGOe, mens (BH) max af SmCo materiale er 32MGOe.
SmCo materiale er stærkere modstå afmagnetisering end NdFeB materiale.
2. Høj temperaturbestandighed
NdFeB er ikke overlegen SmCo i høj temperaturbestandighed. Den højeste driftstemperatur af NdFeB er 200 ℃ og af SmCo er op til 350 ℃.
3. Korrosionsbestandighed
NdFeB magneter er ikke så gode til at modstå oxidation og korrosion. Generelt skal de være beskyttet af plettering eller endda vakuumpakning. Almindelige typer af overtræk omfatter zink, nikkel, epoxy og andre. SmCo magneter vil ikke blive ruster uden plating.
4. Form, forarbejdning og montage
NdFeB og SmCo er begge skrøbeligt materiale, så de kan ikke fremstilles ved almindelig skærende bearbejdning.
Den generelle behandling metode er tråd-elektrode skæring og diamantskive skæring. Så producerbare figurer af disse magneter er begrænsede. Alt for komplicerede former er ikke brugbar. Relativt set, SmCo materiale er mere skrøbelig og lettere at bryde. Derfor skal du være meget forsigtig med at samle og bruge SmCo magneter.
5. Pris
For et par år siden, at prisen på SmCo magneter var dobbelt eller endnu mere end NdFeB magneter.
I de seneste år er prisen på NdFeB steget kraftigt på grund af landets restriktive foranstaltninger sjældne jordarters minedrift. Dybest set, fælles NdFeB magneter er billigere end samarium kobolt.