SmCo Magneetit

SmCo Magneetit ovat toisen sukupolven harvinaisten maametallien  kestomagneetit , on suuren kapasiteetin kestomagneetin valmistettu Sm, Co, Fe ja muut metallijäämi- elementtejä. Lisäksi max käyttölämpötila 300 ℃, se on merkittävä korroosiokestävyys ja hapettumista. Näin ollen voidaan käyttää ilmailu- ja avaruusteollisuus aomng toiset.

Valmistaa  SmCo5  ja  Sm2Co17  magneetteja eri muotoja. Monet asiakkaat vaativat laadut YXG28, YXG30, YXG32, SmCo28, SmCo30, SmCo32 jne

Koneistus ja toleranssit

Saavutamme kolmiulotteinen kokoa ja poikkeamia leikkaamalla tai hiomalla super hioma. Samarium-koboltti (SmCo), ei voida hioa tavanomaisella poraus, sorvaus tai jyrsintä prosesseja, ja se on työstetty, ennen kuin ne ovat magnetisoitu. Lisäksi, suuri tai monimutkaisia ​​kokoonpanot ovat yleensä magnetoidaan ennen kokoonpanoa. Standardi toleranssit samarium-koboltti magneetit ovat +/-. 005” jauhetun mitat. Me varastoi SmCo magneetteja lohkossa, rengas ja levy muodossa eri kokoja ja laatuja, ja olemme täysin varustettu tuottamaan koon ja suvaitsevaisuutta, jota tarvitset.

1: 5 seosmateriaalista

1: 5 on 16 MGOe (energia tuote) ja 22 MGOe ja koostuu noin 50%: samarium ja 50% kobolttia. 1: 5-sarja on suurin suositeltava käyttölämpötila on 250 ° C. SmCo 1: 5 magneetit tarvitsevat pienempiä kentänvoimakkuuksien kuin 2:17 materiaaleja magnetoimiseksi. Joissakin tapauksissa, 01:15 materiaali voidaan magnetoida useita napoja, edellyttäen, että magnetointivirta valaisin on käytettävissä.

02:17 seosmateriaalista

02:17 on 24 MGOe 32 MGOe, ja se koostuu noin 25% samarium, 5% kuparia, 18% rautaa, 2% hafniumia tai zirkoniumia, ja loput kobolttia. 02:17 sarja on suurin käyttölämpötila 350 ° C. Erikoisteräksen 02:17 ovat käytettävissä, jotka voivat toimia jopa korkeampi lämpötila. SmCo 02:17 vaatii erittäin korkea magnetizing aloilla, ja useita napa magnetointi ei ole mahdollista.

Avoin ja lataa  tekniset tiedot SmCo Magneetit

• Basis magneettisten ominaisuuksien
• ominaisuudet
• Tuotantoprosessi
• tärkeimmät vaarat
• yhteinen hakemus
• SmCo Magneetit VS Sintratut neodyymimagneetit

Perusta magneettisten ominaisuuksien: 
Maksimi käyttölämpötila: 250-350 ° C
maksimienergiatulo: (Bhmax) (15-35 MGOe) 
korkein käyttölämpötila: (Temp.Tw) 250-350 
induktio pakoteluonteisuus: (HCB) 4-12 (Koe ) 
Jälkimagnetismi: Br 0,8-1,2 (T) 
Käännettävä lämpötilakerroin jäljellä magnetismi (Br) -0,04--0,01

Ominaisuudet: 
1. Erinomainen Coercity 
2. Nice lämpötila Vakaus 
3. Koska hintaherkkyys kobolttia, sen hinta on kallista ja helppo vaihdella

Tuotantoprosessi samarium koboltti Kestomagneetti: 
Jauhe prosessi → painaminen → Sintraus → magneettisten ominaisuuksien testi → leikkaus → valmiiden tuotteiden
samarium koboltti-aineet ovat yleisesti prosessoidaan un-magnetoitu olosuhteissa, timantti jauhaa pyörän ja märkä hienojauhatusta, joka on tarpeen. Koska alhainen syttymislämpötila, samarium-koboltti ei saa olla kuiva täysin. Vain pieni kipinä tai staattisen sähkön tuotanto voi helposti laukaista tulipalon, jolla on erittäin korkea lämpötila, joka on vaikea valvoa. 

Tärkeimmät vaarat: 
samariumkoboltti magneetit ovat hauraita. Ystävällisesti suojata silmäsi, sormet ja kehon käsiteltäessä niitä. 

Common applications

• Korkean suorituskyvyn moottorit
• magneettiset kytkennät
• magneettierottimet

SmCo Magneetit VS Sintratut neodyymimagneetit
Erot SmCo magneetteja ja Sintratut NdFeB magneetteja sisältävät pääasiassa seuraavat seikat:
1. Magneettinen voima
Neodymium kestomagneetti    on tehokkaampi kuin SmCo magneetti magneettinen voima.
(BH) max sintrattu NdFeB on jopa 53MGOe, kun taas (BH) max SmCo materiaali on 32MGOe.
SmCo materiaali on vahvempi vastustavat demagnetization kuin NdFeB materiaalia.
2. Korkean lämpötilan kestävyys
NdFeB ei ole ylivoimaisia SmCo korkean lämpötilan kestävyys. Maksimi käyttölämpötila NdFeB on 200 ℃ ja että SmCo on jopa 350 ℃.
3. Korroosiokestävyys
NdFeB magneetteja eivät ole niin hyviä vastustavat hapettumista ja korroosiota. Yleensä ne on suojattava pinnoituksella tai jopa tyhjiöpakkauskoneet. Yleisimpiä pinnoitteen ovat sinkki, nikkeli, epoksi ja muut. SmCo magneetteja ei ruostumista ilman pinnoitus.
4. Muoto, käsittely- ja kokoonpano-
NdFeB ja SmCo ovat hauras materiaali, joten niitä ei voida valmistaa tavallisella leikkaus käsittely.
Yleinen käsittelymenetelmä on lanka-elektrodi leikkaus ja timantti pyörän leikkaus. Joten tuotettavissa muodot nämä magneetit ovat rajalliset. Liian monimutkainen muodot eivät ole toimiva. Suhteellisesti SmCo materiaali on hauraampi ja helpommin murtaa. Siksi, olkaa hyvin varovaisia kiinnitys ja käyttö SmCo magneetteja.
5. Hinta
Muutama vuosi sitten, hinta SmCo magneetteja oli kaksi tai jopa enemmän kuin NdFeB magneetteja.
Viime vuosina hinta NdFeB on noussut huomattavasti, koska Maan rajoittavia toimenpiteitä harvinaisten maametallien kaivos. Periaatteessa yhteinen NdFeB magneetteja ovat halvempia kuin samarium-koboltti.